Neuzugang in der Fertigung: Spritzgussmaschinen im Einsatz

Mehr Kapazität für Qualität „Made in Germany“

Mit den neuen Anlagen stärkt Thermokon die Fertigungstiefe und schafft die Basis für stabile, reproduzierbare Qualität bei Kunststoffkomponenten, die später in unseren Sensoren, Raumbediengeräten und Gehäuselösungen eingesetzt werden. Eigene Spritzgusskapazitäten sorgen für kurze Wege, hohe Verfügbarkeit und eine enge Abstimmung zwischen Konstruktion, Werkzeugbau und Serienfertigung. Das zahlt direkt auf Effizienz, Prozesssicherheit und Lieferperformance ein.

Inbetriebnahme und Testbetrieb
Nach der Anlieferung folgten die technischen Vorbereitungen, anschließend der Testbetrieb. In diesem Schritt werden Werkzeuge, Parameter und Materialfreigaben exakt aufeinander abgestimmt. Auf dieser Grundlage starten beziehungsweise starteten die ersten Serienteile – Schritt für Schritt integriert in die bestehenden Produktionsabläufe. So bleiben laufende Kundenaufträge stabil, während die neuen Maschinen in den regulären Betrieb gehen.

Investition in die Zukunftsfähigkeit
Die Erweiterung der Spritzgussfertigung ist ein weiterer Baustein unserer Strategie, hochwertige Sensorik und Systeme mit möglichst hoher Eigenerzeugungstiefe zu produzieren. Das schafft Transparenz über alle Prozessschritte, erhöht die Reaktionsgeschwindigkeit bei neuen Projekten und stärkt unsere Unabhängigkeit in der Lieferkette.