Solo dieci mesi dopo la cerimonia di inaugurazione, la società esperta di tecnologia dei sensori Thermokon si è trasferita nel suo nuovo sito a Bischoffen. L’azienda ha costruito lì un nuovo stabilimento di produzione per aumentare le sue capacità di produzione e stoccaggio. Thermokon ha investito circa 15 milioni di euro nel sito ultramoderno, orientato alla sostenibilità, efficienza e crescita, sottolineando così il suo impegno nella regione del Lahn-Dill.
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Percorso per la crescita
Thermokon, che attualmente conta circa 260 dipendenti presso la sua sede centrale a Mittenaar, mancava di spazio da tempo. L’azienda ha risposto alla rapida crescita delle vendite mantenendo strutture di produzione e magazzino in due località a Mittenaar e una terza a Herborn.
Circa dieci anni dopo l’apertura della sede centrale, la società ha deciso di fare un altro grande investimento e ha acquisito un sito di 54.000 m2 nella città vicina di Bischoffen. In soli dieci mesi è stato costruito lì uno stabilimento di produzione di circa 11.300 m2, con una sala di produzione di quasi 6.000 m2, un magazzino di circa 3.700 m2, aree sociali e uffici e oltre 250 posti auto. Con sistemi fotovoltaici sul tetto della sala, punti di ricarica per auto elettriche e parcheggi per biciclette, il nuovo sito è anche progettato per la sostenibilità.
Il proprietario e amministratore delegato di Thermokon, Harald Zygan, sottolinea: “La decisione a favore di Bischoffen è un impegno per la ‘Qualità del made in Germany’ e per la regione in cui abbiamo le nostre radici. La misura non solo riconosce il nostro sviluppo di successo fino ad oggi, ma pone anche le basi per la crescita futura. Stiamo anche utilizzando l’aumento delle nostre capacità per semplificare notevolmente la nostra logistica. La consolidazione spaziale garantisce percorsi brevi ed efficienti e crea così anche valore aggiunto per i clienti di Thermokon.”
Lavoro eccezionale di dipendenti e partner
La produzione nel nuovo sito, che dista solo due chilometri dalla sede centrale dell’azienda a Mittenaar, è in funzione dall’inizio di gennaio. Il fatto che il programma ambizioso sia stato rispettato è dovuto non solo alla buona collaborazione con i partner regionali durante la fase di costruzione, ma anche all’impegno dei dipendenti. “I nostri dipendenti hanno fatto un lavoro eccezionale sia durante il trasferimento sia dopo l’inizio del processo di produzione a Bischoffen,” riferisce il responsabile della produzione Thomas Seyfarth. “Si sono rapidamente familiarizzati con le nuove condizioni e i processi in modo che non ci fossero problemi iniziali. Non è scontato che un progetto di queste dimensioni funzioni così senza intoppi. Possiamo esserne orgogliosi.”
3 milioni di euro per l’espansione dei macchinari
L’amministrazione di Thermokon, compresi i dipartimenti di sviluppo e gestione dei prodotti, si trova ancora presso la sede centrale a Mittenaar. Il focus del trasferimento, che riguarda la produzione, la logistica e il controllo qualità, è sull’ottimizzazione dei processi e sull’espansione delle capacità di produzione e consegna. Circa 3 milioni di euro dell’investimento totale sono stati destinati a misure di espansione e modernizzazione estensive. Per aumentare il volume di produzione, lo stabilimento di produzione è stato dotato di una terza linea di assemblaggio, che assembla le schede PCB con componenti SMD ad alta velocità. Postazioni di lavoro protette da ESD e un pavimento speciale prevengono la formazione di effetti elettrostatici che potrebbero compromettere la funzionalità dei componenti. Postazioni di lavoro ergonomiche nelle isole di produzione appena installate garantiscono anche il benessere dei dipendenti.
Thermokon ha anche investito ampiamente nel magazzino. Per poter rispondere rapidamente e in modo flessibile alle richieste dei clienti anche quando la domanda aumenta, l’azienda ha allestito un moderno magazzino a grande altezza che aumenta significativamente la capacità precedente. Anche il magazzino dei prodotti finiti è stato ampliato.
Aumento della soddisfazione dei clienti
Secondo Harald Zygan, gli effetti positivi sono già evidenti. “Unendo le sedi, possiamo reagire in modo molto più flessibile. L'aumento della capacità del magazzino sta già dimostrando il suo valore; i nostri clienti sono molto soddisfatti. La straordinaria performance del team in particolare ha contribuito in modo significativo a questo. Dobbiamo a loro il fatto che il trasferimento sia passato completamente inosservato ai nostri clienti.”